2024-10-26
Өзегінде,Кастинг өледібалқытылған металдарды дәлдікпен жасалған металды инъекцияға, немесе жоғары қысыммен өледі. Бұл қалып әдетте қатайтылған болаттан немесе легирленген құралдан жасалған болаттан, процеске қатысы бар жылу мен қысымға төтеп беру үшін жасалады. Балқытылған металл инъекцияланғаннан кейін, ол қалаған қуыстың пішінін түзетеді және алады, нәтижесінде қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келеді.
Қалыпты дайындау: алғашқы қадамКастинг өледіПроцесс - бұл қалыпқа дайындық. Бұл CAD / CAM технологиясының озық өлшемдерімен қалыптарын жобалау және өңдеуді қамтиды. Қалыпты әдетте металл енгізілетін қуысты қалыптастыру үшін сәйкес келетін екі жартысынан тұрады.
Металлды балқытылған металл дайындау: пайдаланылған металл түрі қосымшаның талаптарына байланысты, соның ішінде алюминий, мырыш, магний, мыс және қорғасын негізіндегі қорытпалар. Металл пештегі балқу нүктесіне дейін қызады және тұрақты температура мен тұтқырлықты қамтамасыз ету үшін тұрақты температурада ұсталады.
Инъекция: Содан кейін балқытылған металл, үстіңгі қысым астындағы қалыпқа енеді, бұл шаштың жоғарғы жағында кішкене тесік болып табылады. Бұл қысым металды қалыптардың әр бұрышына мәжбүрлеуге көмектеседі, кеуектеуді немесе басқа ақауларды азайтуды қамтамасыз етеді.
Салқындату және қатайту: металл енгізілгеннен кейін, металдың қатаюына мүмкіндік беретін еті салқындатылады. Салқындату процесі бөліктің өлшемді дәлдігі мен құрылымдық тұтастығын сақтау үшін мұқият бақыланады.
EJECTION: Металл толығымен қатайтылғаннан кейін, ағаштың жартысы бөлінгеннен кейін, ал бөлігі эжекторлы түйреуіштер немесе басқа механикалық құралдарды қолдана отырып, қалыптан шығарылады.
Аяқтау: шығарылған бөлігі қосымша металды қақпалардан және жүгірушілерден, кері кетіру, керісінше, керісінше кесу, керісінше, күйдірілген немесе қалаған келбеті мен функциясына жету үшін жылтырату сияқты қосымша өңдеу жұмыстарын қажет етуі мүмкін.
Дәлдік: Өлім тастау Ерекше өлшемді дәлдік пен егжей-тегжейлер ұсынады, бұл оны күрделі геометриялар мен тығыз толеранттылық үшін өте ыңғайлы етеді.
Тиімділік: процесс өте автоматтандырылған, жедел өндірістік циклдер мен бөлшектердің жоғары көлеміне мүмкіндік береді.
Шығындар тиімді: Құралдағы бастапқы инвестициялар жоғары өндіріс қарқынымен және екінші операцияларға қажеттілігі төмендейді.
Материалдық әмбебаптылық: металдардың кең спектрін қолдануға болады, дизайн икемділігі мен арнайы қосымшаларға қасиеттерге бейімдеу мүмкіндігі.
Күш пен беріктігі: Өлімге арналған бөлшектер олардың берік және тозуға және коррозияға төзімділігімен танымал.
Әмбебаптық және тиімділігіКастинг өледіОны әр түрлі қосымшалар үшін қолайлы етіп жасаңыз. Автоөнеркәсіп саласында өлім салаларында қозғалтқыш блоктары, беріліс қораптары және тежегіш калибрлер кіреді. Беріліс қораптары және құрылымдық компоненттер сияқты аэроғарыш бөліктері көбінесе олардың жеңіл беріктігі мен дәлдігі үшін қайтыс болғанға сенеді. Электроника корпусы, ойыншықтар және аппараттық құралдар сияқты тұтыну өнімдері өлімге арналған бөлшектерді жиі қамтиды.