Неліктен мырыш құю үшін қолданылады?

Мырыш әдетте бірнеше себептерге байланысты құю үшін қолданылады:

Төмен балқу нүктесі: мырыштың салыстырмалы түрде төмен балқу температурасы бар, бұл оны құю процестеріне қолайлы етеді. Оның балқу температурасы шамамен 419 градус Цельсий (Фаренгейт бойынша 786 градус), алюминий немесе мыс сияқты балқу температурасы жоғары материалдармен салыстырғанда өңдеу температурасын төмендетуге мүмкіндік береді.

Жылдам қатаю: мырыштың тез қату жылдамдығы бар, ол құюда тиімді. Ол өндіріс процесінде жылдам цикл уақытына, өнімділікті арттыруға және өндіріс шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.

Өте жақсы өтімділік: Мырыш еріген кезде жақсы өтімділік көрсетеді, яғни ол күрделі және күрделі зең қуыстарын оңай толтыра алады, нәтижесінде ең аз ақаулары бар егжей-тегжейлі және дәл құймалар жасалады.

Өлшемдік тұрақтылық: мырыштың тамаша өлшемдік тұрақтылығы бар, яғни мырыштан құйылған бөлшектер салқындағаннан кейін де пішіні мен өлшемдерін сақтайды. Бұл қасиет дайын өнімнің дәлдігі мен тұтастығын сақтау үшін маңызды.

Жоғары беріктік пен икемділік: мырыш құймалары беріктік пен икемділіктің жақсы балансын ұсынады. Олар механикалық жүктемелерге төтеп бере алады, сонымен қатар сынбай деформациялай алады, бұл оларды әртүрлі қолданбаларға жарамды етеді.

Коррозияға төзімділік: мырыштың табиғи коррозияға төзімділігі бар және тиісті беттік өңдеулермен немесе жабындармен үйлескенде, ол қоршаған орта факторларынан одан да жоғары қорғанысты қамтамасыз ете алады.

Тамаша беттік әрлеу: мырыш құймалары тегіс және жоғары сапалы бетті өңдеуге ие болуы мүмкін, бұл өңдеу немесе жылтырату сияқты қосымша өңдеу процестерінің қажеттілігін азайтады.

Қайта өңдеуге жарамдылық: Мырыш толығымен қайта өңделеді, бұл қоршаған ортаға пайдалы және үнемді. Қайта өңделген мырыш материал сапасын айтарлықтай жоғалтпай, жаңа құймаларды өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.

Тиімді: мырыш көбінесе алюминий немесе магний сияқты құюда қолданылатын басқа металдарға қарағанда үнемді. Оның төменгі балқу температурасы және жылдам қатуы құю процесінде энергия шығынын азайтуға ықпал етеді.

Дизайн икемділігі: мырыш құю күрделі және күрделі конструкцияларды сыйдыра алады, бұл ұсақ бөлшектері мен жұқа қабырғалары бар бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Бұл дизайн икемділігі әсіресе автомобиль жасау, электроника және тұтыну тауарлары салаларында пайдалы.

Цинкті құюавтомобиль компоненттерін, электронды корпустарды, сәндік жабдықтарды және көптеген тұтынушылық өнімдерді қоса алғанда, әртүрлі қолданбаларда кеңінен қолданылады. Қолайлы қасиеттер үйлесімі, оның экономикалық артықшылықтарымен қоса, мырыш көптеген жағдайларда құю үшін қолайлы материал етеді. Дегенмен, материалды таңдау соңғы өнімнің нақты талаптары мен сипаттамаларына да байланысты, сондықтан белгілі бір қолданбалар үшін әртүрлі материалдарға артықшылық берілуі мүмкін.