Инвестициялық құю процесі

Құймалар бастапқы балауыз үлгісінен (тікелей әдіс) немесе балауыздан жасауды қажет етпейтін түпнұсқа үлгінің балауыз репликаларынан (жанама әдіс) жасалуы мүмкін. Келесі қадамдар жанама процесті сипаттайды, оның аяқталуына екі-жеті күн кетуі мүмкін.

1. Негізгі үлгіні жасаңыз: Суретші немесе қалып жасаушы түпнұсқа үлгісін жасайдыбалауыз,саз,ағаш,пластик, немесе басқа материал.^[5]Соңғы жылдары өрнектерді қолдану арқылы өндіру3D басып шығарушығарған модельдеркомпьютерлік дизайнбағдарламалық қамтамасыз ету негізінен танымал болдышайырнегізделгенСтереолитография(SLA) немесе DLP 3D принтерлері жоғары ажыратымдылық үлгілеріне немесе жоғары дәлдік қажет болмаған кезде стандартты PLA жіпіне арналған. 3D басып шығарылған үлгіні пайдалансаңыз, тікелей 5-қадамға өтіңіз.
2. Форма жасаңыз: Азең, ретінде белгілішебер өледі, негізгі үлгіге сәйкес жасалған. Егер негізгі үлгі болаттан жасалған болса, негізгі қалыпты балқу температурасы төмен металды пайдаланып, үлгіден тікелей құюға болады.Резеңкеқалыптарды негізгі үлгіден тікелей құюға да болады. Сондай-ақ, негізгі үлгіні жасамай-ақ, өз бетінше өңдеуге болады.^[5]
3. Балауыз үлгілерін жасаңыз: Шақырылғаныменбалауыз үлгілері, үлгі материалдарына пластик және мұздатылған да кіруі мүмкінсынап.^[5]Балауыз үлгілерін екі әдістің бірімен жасауға болады. Бір процесте балауыз қалыпқа құйылады және қалыпты қалыңдығы шамамен 3 мм (0,12 дюйм) біркелкі жабын қалыптың ішкі бетін жабатынша айналдырады. Бұл қалаған үлгі қалыңдығына жеткенше қайталанады. Тағы бір әдіс бүкіл пішінді балқытылған балауызбен толтырып, оны қатты зат ретінде салқындатуды қамтиды.^{[дәйексөз қажет]}
   Егер өзек қажет болса, екі нұсқа бар: еритін балауыз немесе керамика. Еритін балауыз өзектері балауыз үлгісінің қалған бөлігімен инвестициялық жабыннан ерітуге арналған; керамикалық өзектер өнім қатайғаннан кейін жойылады.^[5]
4. Балауыз үлгілерін жинаңыз: Бірнеше балауыз үлгісін жасауға және бір топтық құюға құю үшін бір үлкен үлгіге жинауға болады. Бұл жағдайда үлгілер балауызға бекітіледішыршаүлгі кластерін жасау үшін немесеағаш.Үлгілерді бекіту үшін балауыздың белгіленген беттерін сәл балқыту үшін қыздырғыш құрал қолданылады, содан кейін олар бір-біріне қысылып, салқындатуға және қатаюға қалдырылады. Бірнеше жүздеген үлгілерді ағашқа жинауға болады.^[5][6]Балауыз үлгілері де болуы мүмкінқуды, білдіредібөлу сызықтарынемесежыпылықтауларқыздырылған металл құралдың көмегімен сүртіледі. Ақырында, үлгілеркиінді(кемшіліктерді жою арқылы) дайын бөліктерге ұқсайды.^[7]
5. Инвестициялық материалдарды қолданыңыз: Керамикалық қалып, ретінде белгіліинвестиция, қалаған қалыңдыққа қол жеткізгенге дейін бірнеше қадамдарды қайталау арқылы жасалады — қаптау, сылақпен қаптау және қатайту.
   1. Қаптауөрнек кластерін жұқа отқа төзімді материалдың суспензиясына батырып, содан кейін біркелкі беттік жабынды жасау үшін ағызуды қамтиды. Бұл бірінші қадамда жақсы материалдар пайдаланылады, олар а деп те аталадынегізгі пальто, пішіндегі ұсақ бөлшектерді сақтау үшін.
   2. Шляпалауөрнектерді а-ға батыру арқылы дөрекі керамикалық бөлшектерді қолданадысұйық төсек, оны жаңбыр төгетін машинаға қою немесе материалдарды қолмен жағу.
   3. Қатайтужабындарды емдеуге мүмкіндік береді. Бұл қадамдар инвестиция қажетті қалыңдығына (әдетте 5 - 15 мм (0,2           ) жеткенше қайталанады. Инвестициялық қалыптарды толығымен кептіру үшін қалдырады, бұл 16-дан 48 сағатқа дейін созылуы мүмкін. Кептіруді вакуумды қолдану немесе қоршаған ортаның ылғалдылығын азайту арқылы тездетуге болады. Инвестициялық қалыптарды үлгі кластерлерін а ішіне орналастыру арқылы да жасауға боладыколбасосын жоғарыдан өтімді инвестициялық материалды құйып жатыр. Содан кейін құйылған ауаның шығуы және инвестициялық материалдың кез келген кішкене бос жерлерді толтыруына көмектесу үшін колба дірілдейді.^[5][8]
   4. Материалдар: ортақотқа төзімдіинвестиция жасау үшін қолданылатын материалдар: кремний диоксиді, циркон, әртүрліалюминий силикаттары, жәнеалюминий тотығы. Әдетте кремний диоксиді қолданыладыбалқытылған кремний диоксидіпішін, бірақ кейдекварцарзанырақ болғандықтан пайдаланылады.Алюминий силикаттарыалюминий тотығы мен кремнеземнің қоспасы болып табылады, мұнда жиі қолданылатын қоспалар құрамында алюминий тотығы 42-ден 72%-ға дейін болады; 72% алюминий тотығы бар қосылыс деп аталадымуллит. Негізгі жабын(лар) кезінде,циркон-негізделген отқа төзімді материалдар жиі қолданылады, өйткеніцирконийбалқытылған металмен әрекеттесу ықтималдығы аз.^[8]Кремний тотығының алдында гипс пен ұнтақталған ескі қалыптардың қоспасы (шамот) пайдаланылды.^[9]Отқа төзімді материалды орнында ұстау үшін қолданылатын байланыстырғыштарға мыналар жатады:этил силикат(алкоголь негізіндегі және химиялық құрамы бар),коллоидты кремний диоксиді(су негізіндегі, кремний диоксиді деп те аталады, кептіру арқылы орнатылады),натрий силикаты, және олардың гибриді үшін бақыланадырНжәнетұтқырлық.
6. Балауыз: Керамикалық қалыптар толығымен қатып болғаннан кейін, олар төңкеріліп, апешнемесеавтоклавбалауызды еріту және/немесе булану үшін. Қабық ақауларының көпшілігі осы кезде орын алады, себебі пайдаланылған балауыздарда атермиялық кеңею коэффициентібұл оны қоршап тұрған инвестициялық материалдан әлдеқайда көп — балауыз қызған кезде ол кеңейіп, кернеуді тудырады. Бұл кернеулерді азайту үшін балауызды мүмкіндігінше тез қыздырады, осылайша балауыздың сыртқы беттері тез еріп, ағып кетуі мүмкін, бұл балауыздың қалған бөлігінің кеңеюіне орын береді. Белгілі бір жағдайларда бұл кернеулерді азайтуға көмектесу үшін қыздыру алдында қалыпқа тесіктер бұрғылануы мүмкін. Қалыптан ағып кеткен кез келген балауыз әдетте қалпына келтіріліп, қайта пайдаланылады.^[10]
7. Күйіп қалуды алдын ала қыздыру: Содан кейін қалып ажанып кету, ол кез келген ылғал мен қалдық балауызды кетіру үшін пішінді 870 °C және 1095 °C аралығында қыздырады жәнеагломераторқалып. Кейде бұл қыздыру құю алдында пішінді алдын ала қыздыру үшін де қолданылады, бірақ басқа уақытта қалыпты сынауға болатындай етіп салқындатуға рұқсат етіледі. Алдын ала қыздыру металдың сұйық күйінде ұзағырақ қалуына мүмкіндік береді, осылайша ол барлық қалып бөлшектерін жақсырақ толтырып, өлшемдік дәлдікті арттырады. Пішінді салқындату үшін қалдырсаңыз, табылған жарықтар керамикалық суспензиямен немесе арнайы цементтермен жөндеуге болады.^[10][11]
8. Құю: Инвестициялық қалып құм толтырылған ваннаға ашық жағын жоғары қаратып орналастырылады. Металл ауаның оң қысымын немесе басқа күштерді қолдану арқылы ауырлық күшімен құйылуы немесе мәжбүрленуі мүмкін.Вакуумды құю,көлбеу құю, қысыммен құю жәнеорталықтан тепкіш құюқосымша күштерді пайдаланатын әдістер болып табылады және қалыптарда толтыру қиын болатын жұқа бөліктер болған кезде әсіресе пайдалы.^[11]
9. Жою: Қабық соғылған,БАҚ жарылды,дірілдеген,су ағыны, немесе химиялық ерітілген (кейдесұйық азот) кастингті босату үшін. Шырша кесіліп, қайта өңделеді. Содан кейін құю процесінің белгілерін жою үшін құюды тазалауға болады, әдетте оныменұнтақтау.^[11]
10. Аяқтау: Тегістеуден кейін аяқталған құйма өңдеуге жатады. Бұл әдетте ұнтақтаудан ары қарай жүреді, қоспалар мен негативтер қолмен өңдеу және дәнекерлеу арқылы жойылады. Бөлшек қосымша түзетуді қажет ететін жағдайда, бұл процесс әдетте өнімді оның рұқсат етілген шегіне сәйкес келтіретін гидравликалық түзеткіш престер арқылы жүзеге асырылады.^[12]